昨日、2026年度第4回目の品質教育を実施しました。今回は変化点管理と工程変更申請についての内容でした。不具合流出による重品事例を紹介し、異常・変化点管理のポイントや工程変更申請のルールを説明しました。次回は計測器管理についてです。

昨日、2026年度第3回目の品質教育を実施しました。今回は初物検査 新規/設計変更部品についての内容でした。お客様が満足する製品を保証するため、初物検査の目的や工程での品質管理方法、設計変更時の初物出荷までにやるべき事などについて説明しました。次回は変化点管理と工程変更申請についてです。

令和8年6月2日、3日に「エコステージ3」の更新評価を受審しました。
2日は各社の評価員の先生方による現場審査、3日は各社の責任者と合同で書類審査が行われました。
書類審査では、組合全体の実績報告の後、組合企業の優秀事例の発表、内部監査の実施状況を報告しました。
最後に評価員の先生方から良かった点、改善点等のご意見を頂き審査を終了しました。
今後も社内がより改善するよう取り組んでいきます。

本日、2026年度第2回目の品質教育を実施しました。今回は標準類について、不具合の未然防止、流出防止には標準化と躾が重要であることを説明しました。また、作業標準書の改善事例を参考に、分かりやすい書き方を説明しました。次回は初物検査 新規/設計変更部品についてです。

本日、2026年度第1回目の品質教育を実施しました。今回は、品質の重要性について、品質の作り込み、不具合流出のリスクと流出防止について講義しました。トリックアートを見ながらの説明では、人によって見え方が異なる事を体感し、ミスがなぜ起こるのか、ミスをしないためのポイントについて学習しました。ヒューマンエラーを起こさないため、ルールを守る事の重要性を説明しました。次回は標準化やルールの作成、定着化についてです。
