総合力でニーズに応えます！

昨日、2026年度第3回目の品質教育を実施しました。今回は初物検査 新規/設計変更部品についての内容でした。お客様が満足する製品を保証するため、初物検査の目的や工程での品質管理方法、設計変更時の初物出荷までにやるべき事などについて説明しました。次回は変化点管理と工程変更申請についてです。

令和8年6月2日、３日に「エコステージ３」の更新評価を受審しました。

２日は各社の評価員の先生方による現場審査、３日は各社の責任者と合同で書類審査が行われました。

書類審査では、組合全体の実績報告の後、組合企業の優秀事例の発表、内部監査の実施状況を報告しました。

最後に評価員の先生方から良かった点、改善点等のご意見を頂き審査を終了しました。

今後も社内がより改善するよう取り組んでいきます。

本日、2026年度第2回目の品質教育を実施しました。今回は標準類について、不具合の未然防止、流出防止には標準化と躾が重要であることを説明しました。また、作業標準書の改善事例を参考に、分かりやすい書き方を説明しました。次回は初物検査についてです。

本日、2026年度第1回目の品質教育を実施しました。今回は、品質の重要性について、品質の作り込み、不具合流出のリスクと流出防止について講義しました。トリックアートを見ながらの説明では、人によって見え方が異なる事を体感し、ミスがなぜ起こるのか、ミスをしないためのポイントについて学習しました。ヒューマンエラーを起こさないため、ルールを守る事の重要性を説明しました。次回は標準化やルールの作成、定着化についてです。

今回は、『歪取り工程の効率化』『梱包作業における計数・高さ管理の改善』『注文入力の負担軽減」の3テーマでの発表でした。作業工数、不具合低減、時短など課題達成型のQCストーリーに沿った内容で、今話題のＡＩを駆使し、設定した目標より良い結果が出た企業もありました。

発表者の皆さん、ご参加いただいた皆さんお疲れさまでした。また、開催に御協力頂いた皆さんありがとうございました。

1/28(水)にエコステージ中間コンサルを受審いたしました。

今回は対面とTeamsのハイブリッド開催となりました。

はじめに、日本マネジメントシステムの古賀評価員様からウェルビーイング経営ステージと優良企業の活動事例のご紹介がありました。続いて組合の経営管理実施状況、個別企業の優秀事例を説明し、評価員から改善点等のご意見を頂きました。これを基にさらなる飛躍にしたいと思います。

本日、第8回目の品質教育を実施しました。今回は塗装についての内容でした。塗料の基本、塗着面と塗膜の関係、塗膜の役割などについて説明しました。液体塗料の組成と硬化メカニズムなど、専門的な内容でしたが、塗装作業者から質問が多数あり、熱心に受講されていました。

今年度の教育はこれで終了になります。来年度の教育は、これまでとは異なる内容でも実施いたします。受講したい内容がございましたら、小松共栄事務局までご連絡ください。

本日、第7回目の品質教育を実施しました。今回は品質保証のあるべき姿についての内容でした。コマツ様の品質についての定義や品質保証の考え方、初物での品質作りこみの重要性、品質を保証するための受注時のポイントや工程内での管理のあるべき姿について説明しました。次回は「塗装について」です。

本日、第6回目の品質教育を開催しました。今回はなぜなぜ解析についての内容でした。なぜ不具合が発生したのか？なぜ不具合品が流出したのか？を時系列、関係順で記入する方法や不具合発生のメカニズムについて説明しました。後半はグループに分かれてそれぞれのテーマについて発生原因を出し合い、問題点と対策方法を発表しました。次回は「品質保証のあるべき姿について」です。

昨日、第5回目の品質教育を開催しました。今回は計測器管理についての内容でした。測定誤差、環境誤差、器差による不良品流出の可能性や、計測器管理の重要性、計測器検定におけるトレーサビリティ等を説明しました。次回は、なぜなぜ解析となります。